Hazır Giyim Sektöründe Paketleme Sonucu Yapılan Yükleme

Hazır Giyim Sektöründe Paketleme Sonucu Yapılan Yükleme

Daha öncede belirtildiği gibi paketleme bir malın tasınması, depolanması ya da satısa hazır

hale getirilmesi islemidir. Bu islem yapılırken giysilerin durumları ve müsterinin vermis

olduğu paketleme-yükleme detayları göz önünde bulundurulur. Üretici firma kendisine göre

paketleme-yükleme yapamaz. Bunun için müsteri tarafından üretici firmaya malda istediği

paketleme-yükleme detayları yazılı olarak verilmelidir. Üretici firmada bu bilgilere uymak

zorundadır. Aksi halde mal müsteri tarafından kabul edilemez ve satıs yapılamaz.

Müsteri tarafından belirlenen paketleme ve yükleme detayında koli poset ölçüleri, artikel,

renk-beden numaraları, kullanılması gereken etiketler ve malın asortisi hakkında bilgiler

bulunur.

Paketleme islemi yapılırken giysilerin durumları da göz önünde bulundurulur. Çünkü

giysilerin durumlarına göre paketleme seklide değisir. Örneğin; penye, t.shirt, elbise,

pantolon, gömlek vb. katlanması mümkün olan giysiler verilen ölçülere göre katlanır. Gerekli

etiketler basılır, posetlenir, asortisine göre kolilere yerlestirilir ve ambalajlanır. Üzerine koli

üstü bilgi kağıdı yapıstırılır.

Ayrıca ceket, takım elbise, mont, kaban, pardesü, gelinlik, fantezi elbise vb. gibi katlanması

mümkün olmayan giysiler ütülendikten sonra askılara takılarak, gerekli etiket ve stickerları

ilave edildikten sonra giysilere uygun poset ve ya kılıflara konulur.

Bütün bu paketleme islemleri yapıldıktan sonra katlanarak paketlenen ve kolilere konan

mallar koliler halinde, katlanamayan ve askılara takılıp posetlenen malların da askı

sistemindeki nakliye araçlarıyla sevkiyatı yapılır.

Sevkiyatı yapılan mallar Avrupa ülkelerine gidiyorsa posetlerin ve kolilerin üzerinde çevreci

ve geri dönüsüm ibaresi bulunması gerekir (Sekil 1.)

S

ekil 1.Posetlerin ve kolilerin üzerinde bulunması gereken geri dönüsüm ibaresi

Paketlemede çevreyi korumak için önlem alındığında hem paketleme maliyetine hem de

atıklardan tasarruf edilmesine yardımcı olunmaktadır.

2.5. HAZIR GİYİM SEKTÖRÜNDE ÜRETİLEN ÖRNEK BİR ÜRÜNÜN ÜTÜ-

KALİTE KONTROL - PAKETLEMENMESİ

Hazır giyim sektöründe giysiler; istenen ölçüler esas alınarak elde edilen kalıplardan seri

halde ve provasız olarak üretilir. Daha sonra da müsterinin ölçülerine göre satılır.

Bu çalısmada, bir hazır giyim isletmesinde atlet-tshırt üretimi süreci gözlemlenerek giysiye

uygulanan ütü, kalite kontrol ve paketleme islemleri sırası ile sunulmustur.

Üretimin istenilen kalitede olması için ütü, kalite kontrol ve paketleme islemleri çok

önemlidir. Bu bölümlerde eğitilmis kisiler çalıstığı sürece iyi sonuç alınacağı bir gerçektir.

Hazır giyim sektöründe atlet-tshırt üretiminde dikim islemlerinin arasında ve dikim islemleri

bittikten sonra ütü islemleri gerekmektedir. Atlet-tshırt üretiminde arka beden parçalarının

birlestirilmesi, arka yakaya karyoka, ön kol biye, arka yaka + kol biye, parça takma,

birlestirme, karyokası, sağ omuz, yaka biye, sol omuz, yan çatma, kol kapama, yaka kapama,

arka yaka önü, etek recme kullanılmaktadır.

Atlet üretiminde dikim sonrası bitmis ütüsü yapılırken, çok dikkat edilerek ütülenir.

Ütüleme, ütü makinelerinin kullanılmasına rağmen giysiye elle hareket verildiğinden emekyoğun

bir çalısmadır. Bu nedenlerle de kalite özelliklerini iki açıdan incelemek mümkündür.

1- Dikim öncesinde ve dikim esnasında yapılan kalite kontrolleri: Kumas ve yardımcı

malzemenin kesilmesinden önce yapılan kalıp kontrolü, yardımcı malzemenin hatasız olarak

kesilmesi, dikiste rahat bir çalısmayı sağlar. Kesimden gelen islerin çıt yerleri, bütün kesim

parçalarının tam olup olmadığı dağıtım masasında kontrol edilir. Dikis kalitesi, dikisin

sağlamlığı, düzgünlüğü ve görünüm özellikleriyle ilgilidir.

Dikiste;

-Dikis genisliği, (5 dikis/1 cm. gibi)

-Makine iğnesinin kumasın kalınlığına veya inceliğine göre değistirilmesi,

-Đpliğin renk ve kalınlık seçimi,

-Kumas ve yardımcı malzemenin ütüde ve yapıstırmada sıcaktan göreceği değisikliklerin

önceden hesaplanması,

-Belirli miktarlar da belli yerlere (omuz gibi) verilen bollukların hatasız olarak verilmesi,

-Düğme, vb. diğer yardımcı malzemelerin doğru, düzgün ve sağlam bir sekilde dikilmesi,

-Etiketlerin yerinde ve düzgün dikilmesi gerekir. Ütü kalitesi ise son kontrolde önemlidir.

Eğer yetersiz ise tekrarlanabilir.

Bir kalite kontrol sisteminin kurulmasını gerektiren kalite ise, islem hataları ile ilgili kalitedir.

Bu hatalar kesim, dikim, ütü ve pres islemlerinde ortaya çıkabilir. Hataya yol açan olay,

islemlin yanlıs uygulanması veya uygulama sırasında gerekli dikkatin gösterilmemis

olmasıdır. Kesim kalıpları ve is analizleri sonucu hazırlanan operasyon tanımları, islemlerin

nasıl yapılması gerektiğini, islem süreleri ile birlikte açıklama ve çizimlerle gösterdiğinden

firma kalite standartları olarak da kullanılabilir.

2- Đslem hataları ve bunların yol açtığı görünüm hataları: Đslem hatalarının nedenleri ve hangi

asamada ortaya çıkmıs olabileceği, kalite kontrolcülerin tecrübe ve teknik bilgileriyle ortaya

konabilir. Đslem hataları saptandığında yapılacak ilk is, hatanın değerlendirilmesidir. Hatalar;

düzeltilebilen ve düzeltilemeyen olmak üzere iki türdür.

Düzeltilebilir hataları olan bitmis veya yarı bitmis atlet-tshırtler bir tamir grubuna verilerek

düzeltilebilir. Bu durumda ayrı bir onarım grubu gerekmektedir. Bu hem makinelerin, hem de

belirli, bir isgücünün üretim kapasitesinin dısında tutulmasına yol açar.

Düzeltilebilir hataları olan atlet-tshırtlerin düzeltilmesi için bir baska yol ise, atlet-tshırtteki

hatanın olustuğu islem saptanır ve islemin yapıldığı noktaya geri gönderilerek hata giderilir.

Bu yöntem, hatanın yapıldığı islemlerde üretimin yavaslamasına ve birikim nedeniyle diğer

islemlerin aksamasına yol açabilir.

Düzeltilemeyen hatalar ise, hatalı ürün ambarına gönderilir. Daha sonra hatalı ürünler

mümkünse indirimli fiyatlarla satılarak değerlendir.

Bitmis bir atlet-tshırtte hatalı ürün olarak ayrılmasını gerektiren ve düzeltilemeyen hatalar

s

unlardır:

-Simetri hataları (özellikle yaka, omuz vb.)

-Düzgün olmayan uzun dikisler,

-Düzeltilme imkanı olmayan potlar,

-Yapıstırılan telaların yüzey bozuklukları (kabarıklık, dönüklük vb.)

-Ekoselerde, omuz ve yan dikislerde karelerin tutması.(2cm boyutundaki karelerde 0,5cm’yi

geçen kaymalar hata olarak kabul edilir.)

-Çıkmayan lekeler,

-Ütü yanıkları,

-Yanlıs montajlanmıs parçalar (renk farkı olan parçalar)

Günümüzde hazır giyim sektörlerinde uygulanan kalite kontrolü, hatalı ürün ihtimalinin

azalması için kalite düzeyinin belirlenmesi ve bu düzeyin korunması ile ilgili çalısmalar olup,

kalite standartlarının saptanması, ölçülmesi ve uygulamada standartlara uyulması ile ilgili

denetim ve önlem çalısmalarının tümüdür.